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Work Background
GSKEspecialista em Projetos, Inovação e Performance
Nov. 2022
Nova DFLGerente de Projetos e Manutenção
Sep. 2017 - Jul. 2022Rio de Janeiro e Região, Brasil• Responsável pela construção do prédio administrativo, desde a fundação ao habite-se, finalizando com a transferência dos setores para a nova área;
• Responsável pela criação da nova linha de injetáveis;
• Responsável pela especificação e compra dos diversos equipamentos;
• Automação das áreas de embalagem de Medicamentos e PPS;
• Responsável pelas melhorias civis, adequações elétricas, automação e instrumentação na DFL;
• Gestor das áreas de Manutenção, Facilities, PCM, Qualificação, Calibração, Instrumentação e Utilidades;
• Apresentação de relatório gerencial com indicadores e medições de performance;
• Expansão e automação do sistema da CAG, substituindo os HVAC’s das áreas de injetáveis e microbiologia;
• Adequação dos vestiários e banheiros para acesso às áreas limpas;
• Transferência do sistema cativo, para o MLE (Mercado Livre de Energia Elétrica), reduzindo em 18% o impacto nos custos;
• Substituição do sistema de osmose por termocompressão, gerando treinamentos e atualizações nos sistemas supervisórios;
• Responsável pelos investimentos em equipamentos que suportem a operação na ausência dos grandes fornecedores (Plano de remediação);
• Responsável por manter os desenhos arquitetônicos e das utilidades atualizados;
• Responsável pelos budgets das áreas de manutenção;
• Suporte nas adequações: RDC-301 (atual RDC-658), RDC-319;
• Suporte a área de Meio-ambiente, para certificação da ISO 14001 em agosto/22;
• Responsável pela adequação e validação da purificação do sistema de ar-comprimido;
• Responsável pela modificação da central de N2 para as áreas de injetáveis;
• Responsável pelo reaproveitamento de água, gerando uma redução de 15%;
• Responsável pelo estudo dos layouts e a efetivação as mudanças, para melhorar os fluxos e atender as melhorias indicadas pelas áreas e consultorias.
Nova DFLCoordenador de Projetos
Oct. 2010 - Sep. 2017JacarepaguáProfissional com mais de 23 anos de experiência em Manutenção Industrial, Usinagem, Gestão de Projetos, Desenvolvimento de Embalagens, Sistemas de Qualidade.
Sou Coordenador de Projetos de Engenharia de uma empresa odontológica com fornecimento mundial, atuo desde o desenvolvimento do escopo, comissionamento, start-up, garantindo a entrega ao usuário.
Especialidades: Gestão de Projetos | Manutenção da Planta Fabril | Sistemas de Água Purificada e Gerador de Vapor Puro (Stilmas) | Comissionamento e Qualificação | 5S |
CPR Indústria e Comércio de Plástico LtdaCoordenador de manutenção
Dec. 2009 - Oct. 2010Rio de Janeiro, Brasil• Responsável pelas utilidades de todo o parque fabril;
• Responsável pela manutenção das máquinas na produção, transformando garrafas pet em polímeros (processo reverso);
• Desenvolvimento de melhoria nos equipamentos em parceria com os fornecedores, otimizando a produção em 8%;
• Responsável pela manutenção das bombas do sistema de água, no centro de Xerém, acordo com a prefeitura;
• Apoio na substituição do transformador principal no condomínio de empresas em Xerém (antiga fábrica da FENEMÊ);
• Responsável pela finalização da obra da ETA e ETE para tratamento dos efluentes.
Lillo do BrasilGestor de Manutenção
May. 2009 - Dec. 2009Rio de Janeiro Area, Brazil• Responsável pelo budget dos centros de custo das áreas de Manutenção e Utilidades;
• Desenvolvimento de novos fornecedores, buscando o menor custo, realizando a nacionalização dos itens importados de maior valor, sem trazer impacto na operacionalização;
• Criação, revisão e treinamento dos PO’s das áreas (Procedimentos Operacionais);
• Responsável pela manutenção das utilidades no parque fabril (geradores, CMI, compressores de ar, subestação e outros);
• Participação nas reuniões de produção semanais, equalizando os planos de ação;
• Alinhamento junto ao PCP, das horas programadas das manutenções;
• Suporte as fábricas co-irmãs Guerber e Mucambo;
• Membro das reuniões de S&OP;
• Responsável pela criação da área de calibração, reduzindo o custo em 35%.
AbbottCoordenador de Manutenção
Oct. 2003 - Nov. 2008Rio de Janeiro, Brasil• Responsável por manter os desenhos arquitetônicos e das utilidades atualizados;
• Apoio na melhoria de processos nas linhas de produção da Empresa;
• Responsável pelas manutenções dos equipamentos nas áreas de Fabricação e Embalagem, disponibilizando para atingimento das metas produtivas;
• Responsável pelo gerenciamento dos projetos da área de Embalagem;
• Promotor da cultura LEAN, utilizando o pilar de Manutenção Autônoma nas linhas de Embalagem, através do programa de TPM;
• Desenvolvimento de novas embalagens e formatos, com o objetivo de atender as necessidades da área comercial e de marketing;
• Responsável pelo plano de investimento nas áreas de Fabricação e Embalagem e pelos custos dos centros de trabalho, horas-extras, adequando o budget destes setores;
• Desenvolvimento de novos fornecedores, buscando o menor custo, realizando a nacionalização dos itens importados de maior valor, sem trazer impacto na operacionalização;
• Criação, revisão e treinamento dos PO’s (Procedimentos Operacionais);
• Utilização do SAP, Collect, Connect, Top’s, para acompanhamento e monitoramento das ações nas áreas de Fabricação e Embalagem;
• Participação nas reuniões de reclamação de mercado, fazendo parte de um time multidisciplinar, gerando melhorias na ações corretivas e preventivas, com o objetivo de identificar e avaliar as causas-raizes;
• Responsável pela especificação de equipamentos à serem comprados, otimizando a operação e o desenvolvimento de novos negócios.
• Responsável por garantir a disponibilidade dos equipamentos.
AbbottTécnico de Engenharia Industrial
Mar. 2003 - Oct. 2003Rio de Janeiro Area, Brazil
Victor Thermadyner CompanyEstagiário de engenharia
Nov. 2002 - Mar. 2003Rio de Janeiro, Brasil• Atuando na Engenharia Industrial, com a responsabilidade da melhoria nos dispositivos nas áreas de produção e montagem;
• Atualização dos desenhos em Autocad e SolidWorks;
• Criação e desenvolvimento de novas ferramentas de corte, dobre e embutimento junto aos terceiros;
• Lançamento de dados junto ao DME, JDE, AM Works;
• Responsável pelo controle das ferramentas e programas das máquinas operatrizes CNC’s;
• Suporte à ferramentaria na confecção das ferramentas de corte, dobre, forja e embutimento.
Indústria Química e Farmacêutica Schering-PloughEstagiário de engenharia mecânica
Nov. 2000 - Sep. 2002Rio de Janeiro, Brasil• Apoio a área de engenharia de Processos, obtendo resultados de cronoanálise e propondo melhorias nos processos das embalagens, garantindo maior eficiência;
• Desenvolvimento de estudo de tempos e métodos – Índice “LAU”;
• Desenvolvimento e estudo de viabilidade econômica e funcional de novas embalagens;
• Apoio a Garantia da Qualidade, para execução dos testes de QI, QO e VSC;
• Apoio na criação e treinamento dos POP’s, nas linhas de embalagem;
• Compilação dos dados e apresentação de relatórios gerenciais, com base no sistema GEFARM / OEE, criando indicadores para o controle das operações;
• Apoio nos estudos de custo, viabilizando os lançamentos dos novos produtos, junto ao Setor de Desenvolvimento de Embalagens.
Victor Thermadyner CompanyFerramenteiro
Jun. 2000 - Nov. 2000Rio de Janeiro, Brasil• Responsável direto pelo setor de ferramentaria;
• Montagem e ajustes das ferramentas de corte, dobra, forja, embutimento e repuxo;
• Desenvolvimento e estudo de viabilidade econômica e funcional de novos acessórios;
• Polimento com abrasivos e pastas diamantadas em matrizes e punções;
• Operação em retíficas, fresas, tornos, plaina, eletroerosão;
• Responsável pela manutenção das prensas, matrizes, punções, monitorados pelo controle dimensional.
• Controle das HE e custos do setor de Ferramentaria;
• Controle da vida útil das ferramentas de corte, dobre, repuxo e embutimento;
• Programador da máquina de corte de oxi-acetileno com espessura até ½”;
Gillette do Brasil LtdaFerramenteiro
Dec. 1992 - Mar. 2000Rio de Janeiro, Brasil• Desenvolvimento dos projetos para criação de eletrodos para as máquinas de eletroreosão;
• Operação de perfilhadores para as retíficas;
• Elaboração de desenhos e projetos em CAD;
• Programação das máquinas à comando numérico (CNC);
• Polimento em cavidades de moldes plásticos e ferramentas de corte; Confecção de peças através das máquinas operatrizes em todas as áreas da ferramentaria;
• Leitura e interpretação de desenhos em 1º e 3º diedros;
• Operação de instrumentos de metrologia, garantindo a aprovação das peças em cada etapa;
• Auxílio na supervisão dos processos de fabricação, montagens e manutenções dos moldes plásticos e ferramentas de corte;
• Operação em Máquinas de eletroerosão à fio, por penetração, ambas com tecnologia em comandos numéricos;
• Operação em retíficas planas manuais, automáticas, cilíndricas e à CNC;
• Operação em retíficas de furo;
• Operação das fresadoras manuais, automáticas e à CNC;
• Operação em tornos manuais, automáticos e à CNC;
• Desenvolvimento de cálculos de roletes, para medições tridimensionais.
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