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Work Background
Plant Operations Manager
DELFINGENPlant Operations Manager
May. 2014 - Mar. 2024Sorocaba, São Paulo, Brasil• Liderei a reorganização estrutural da Unidade Brasil Delfingen, organizando a implementação do Grupo de Ferramentas da Qualidade (PSP, 8D, FMEA, 5S, DMAIC/Green Belt) na Planta de Sorocaba (10 linhas de extrusão, 1 linha de montagem, 1 linha de corte = 100 tons/mês de processamento de plásticos / FAT R$ 35MM/ano / gestão de 40 pessoas), com foco na estratégia de Turn Around industrial definido em 3 revisões dos planos estratégicos quinquenais de 2015/2020/2025, que garantiram a visão estratégica em ações práticas/metas da alta gerência, também contribuí para a revisão dos valores corporativos/compromisso com a sustentabilidade, coparticipei de iniciativas de balanceamento de emissões de carbono/gestão ambiental (meta da planta foi a redução de 50% a pegada de carbono até 2030, minimização de resíduos/diminuição do consumo de água, onde os destaques foram: diminuição do takt-time/tempos de setup, consumo de MP de 15% para 2% (meta era 4%), Setup médio saiu de 3h para 1h15 para trocas de ferramentas / de 45’ para 15’ nas trocas de material e On-time delivery subiu de 60% para 95%; • Implantei o inovador projeto Gestão Seriada da Produção, transitando do modelo “por lotes para um sistema baseado em números de série” com a inovação de rastreabilidade digital via scanners Zebra para acompanhar os produtos ao longo do processo, conduzi a revisão dos layouts de estoque para uso da verticalização através da utilização de racks com esforços sincronizados desta planta com TI Corporativo/Data Management e Supply Chain das Américas, que mostrou em pouco tempo nova acuracidade de estoque, a planta teve sua capacidade de armazenamento dobrada sem alterar a área de estoque/maximizou cada metro quadrado disponível, o tempo de ação humana no inventário reduziu de 8h para 1h30’ / erros eliminados; observado redução do tempo médio por preparação de 4h para 30’ e On Time Delivery acima de 90%; == continua no CV ==
Engenheiro de desenvolvimento de produtos
Mercedes-Benz Caminhões e ÔnibusEngenheiro de desenvolvimento de produtos
Sep. 2013 - May. 2014São Bernardo do Campo, São Paulo, Brasil• Coordenei o processo de Desenvolvimento de Produtos “periféricos de motor da MBBras”, garantindo os conceitos/excelência/competitividade no mercado com minha liderança da concepção à execução, fortaleci relações com clientes/fornecedores/parceiros, mantive qualidade técnica dos desenhos 2D e 3D que asseguraram o cumprimento de padrões rigorosos Daimler Trucks conduzi as simulações numéricas, avaliações em bancos de provas/pistas de testes para garantir confiabilidade/segurança dos produtos, promovi sinergia entre equipes multidisciplinares com comunicação eficiente/inovações tangíveis ao integrá-las às concepções teóricas/soluções práticas via método ágil, juntas mostraram reduções (de 50% do custo de desenvolvimento e R$1 bilhão/ano de custos de material); • Participei do Projeto de Benchmarking, efetivando o trabalho como representante da engenharia no grupo de Change Management para peças/processo dos caminhões com foco nas análises de viabilidade técnica de mudança de produto (horas de desenvolvimento, testes necessários, criação de ferramentas adicionais, cálculo do custo de P&D modificáveis) que em meses de trabalho evidenciou redução no tempo de resposta da engenharia (de 30 dias para 2), aprimorei a precisão das estimativas de custos de desenvolvimento de produto, estabeleci uma extensa rede de contatos internos que fortaleceu a confiança entre as pessoas, com destaque para a redução de custo de material para os caminhões leves (família Accelo / grupo de construção #49), também impulsionou a presença da MBBras neste segmento de mercado, as boas práticas do projeto facilitou a industrialização do novo sistema de admissão de ar do veículo Accelo, e ainda apresentou queda nos custos dos componentes em 40% e no número de componentes liberados em 30%;
Engenheiro de qualidade
Mercedes-Benz Caminhões e ÔnibusEngenheiro de qualidade
Jan. 2010 - Sep. 2013São Bernardo do Campo, São Paulo, Brasil• Monitorei as condições de Confiabilidade de Produto em Campo, liderando time multifuncional DPVQ+ (Engenharia, Produção, Fornecedores, Compras, Vendas, Pós-vendas) com foco nas reclamações de garantia/concessões de cortesia para aprimoramento da confiabilidade do produto, essa dedicação resultou em avanços na identificação/resolução precoce de problemas, fortaleceu a qualidade do produto em campo, reduzi o custo de garantia por veículo, adquiri habilidade sobre a construção de cabines/sistemas elétricos, consegui dominar o processo de gestão de modificação de produtos, que me fez contribuir para a retomada da liderança de mercado da Mercedes-Benz no Brasil por meio de produtos mais confiáveis e tratamento ágil das reclamações dos clientes e reporte das ações/resultados ao Board da empresa; • Participei do projeto/lançamento do Veículo Actros no Brasil, executando a função de membro da Qualidade com preocupação no controle dos Quality Gates, entrega dos deliverables conforme os padrões da Daimler Trucks, coletei dados sobre a confiabilidade do produto Actros 4844 8X4 em mercados internacionais (Índia / Austrália) para oferecer insights valiosos às equipes técnicas e aprimorar a qualidade antes do lançamento no Brasil, que oportunizou minha percepção em como tratar as “reclamações de garantia” durante minha estadia na planta de Wörth na Alemanha, que trouxe o reconhecimento pelo mercado como o veículo mais confiável/robusto para o mercado de mineração no Brasil, sua aplicação foi estendida para outros mercados (madeireiro, sucroalcooleiro, construção civil). O sucesso do lançamento da versão off-road abriu caminho para o lançamento das versões rodoviárias da família Actros 2546 6X2 e 6X4.
Trainee
Mercedes-Benz Caminhões e ÔnibusTrainee
Feb. 2009 - Jan. 2010São Paulo e Região• Contribuí para com ações para conquista das Certificações TS16949/ISO9001, organizando o manejo das NC-não conformidades pela gestão eficaz das auditorias internas/externas e cumprimento dos planos de ações ao vincular aos grupos de normalização (ABNT, ISO, VDA, IATF) que enriqueceu o ecossistema industrial em qualidade/segurança/eficiência operacional e apresentei os resultados das auditorias no management review; • Coparticipei no projeto Power Q para Sistemas de Powertrain, colaborando com minha implementação de ferramentas de qualidade padronizadas em todas as plantas da Daimler e para sustentar os parâmetros de qualidade estivessem compatíveis em escala global e fazendo com que as ferramentas avaliassem o desempenho em todas as etapas produtivas/pós-produção dos sistemas de Powertrain. O projeto Power Q estabeleceu a Mercedes-Benz como referência em confiabilidade, com motores, eixos/câmbios reconhecidos pelo melhor desempenho em cada segmento de mercado. O sucesso da planta brasileira no projeto permitiu a introdução de novas famílias de motores/eixos/câmbios e ampliou o portfólio de produtos para os clientes da Mercedes-Benz do Brasil.
Estagiário de Engenharia
Potencial Engenharia S.AEstagiário de Engenharia
Aug. 2008 - Nov. 2008Estágio curricular em Controladoria de Obras, executando a implantação de sistema de gestão integrado (medição de desempenho, BSC), participei da elaboração de projetos e acompanhamento de obras de ampliação de refinarias de petróleo.

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